Produse EDM cu sârmă
CFY este specializată în prelucrare prin electroeroziune, tăiere prin electroeroziune, produse electroerosionare cu sârmă și au colaborat cu succes cu companii din acest domeniu. Avem peste 14 ani de experiență în acest domeniu, ceea ce ne oferă o profunzime extraordinară, experiență și cunoștințe despre turnare.
- Introducerea Produsului
CFY este specializată în prelucrare prin electroeroziune, tăiere prin electroeroziune, produse electroerosionare cu sârmă și au colaborat cu succes cu companii din acest domeniu. Avem peste 14 ani de experiență în acest domeniu, ceea ce ne oferă o profunzime extraordinară, experiență și cunoștințe despre turnare. În timpul nostru, ajutăm clienții cu crearea de produse și piese pe care le-am văzut și am făcut totul. Experiența și expertiza sunt importante atunci când vine vorba de fabricarea produselor.
Beneficiile utilizării EDM cu sârmă pentru tăierea angrenajului
Utilizarea EDM cu sârmă (prelucrare cu descărcare electrică) pentru fabricarea și tăierea angrenajelor este un proces de producție extrem de benefic, în special atunci când aveți de-a face cu piese specializate, cum ar fi roți dințate elicoidale, roți dințate conice și alte sisteme de angrenaje. Complexitățile implicate în tăierea angrenajului fac de dorit reducerea la minimum a etapelor de prelucrare.
Cum funcționează EDM cu fir?
În acest proces de prelucrare, piesa de prelucrat este scufundată într-un fluid dielectric, prinsă mecanic folosind o menghină EDM de sârmă, iar apoi un fir este trecut prin piesa de prelucrat, generând scântei atunci când trece un curent electric.
Cu alte cuvinte, o parte a firului poartă o sarcină, în timp ce piesa de prelucrat (care trebuie să fie un material conductor) poartă sarcina opusă. Când se apropie, sarcinile termice sar peste gol, topind particule de metal minuscule.
Descărcarea electrică este instrumentul de tăiere care modelează materialul după cum este necesar. În plus, procesul de electroeroziune cu sârmă necesită utilizarea apei deionizate pentru a controla procesul și pentru a elimina particulele mici îndepărtate.
Datorită preciziei EDM cu sârmă, angrenajele necesită mai puțină post-procesare după terminarea piesei. Acest lucru devine deosebit de crucial atunci când se ia în considerare designul fără interferențe și prevenirea interferențelor de angrenare în angrenaje. Prelucrarea prin electroeroziune cu sârmă elimină nevoia de unelte speciale (în afară de sârmă în sine) și dispozitive de fixare specifice, ceea ce face simplă realizarea tăierilor brute pentru roți dințate. Complexitatea prelucrării prin electroeroziune cu sârmă beneficiază, de asemenea, de capacitatea mașinii de a tăia caracteristici interne, caneluri și alte caracteristici critice ale angrenajelor. În plus, în comparație cu procesele tradiționale de prelucrare, timpul de tăiere a metalelor întărite și a oțelului este mai scurt, reducând timpii de livrare și accelerând procesul de fabricație a angrenajului.
În acest moment, utilizarea EDM cu sârmă elimină necesitatea externalizării sau, în unele cazuri, elimină complet nevoia de broșare unelte. Broșarea implică, de obicei, utilizarea unor instrumente speciale (numite plite) pentru a îndepărta materialul din părțile complicate. Angrenajele sunt adesea componente care pot necesita broșare, în funcție de aplicația lor. Cu toate acestea, cu prelucrarea prin electroeroziune cu sârmă, broșarea nu este necesară, economisind atât timp, cât și bani în procesul de fabricație.
Utilizarea mașinilor EDM cu sârmă pentru tăierea angrenajului oferă, de asemenea, beneficii pentru mediu. Deoarece nu este nevoie de uleiuri de tăiere utilizate în mod obișnuit în prelucrarea tradițională, nu există nicio manipulare a fluidelor contaminate sau uzate, solvenților sau așchiilor de metal. Acest lucru reduce impactul asupra mediului și scade riscul de rănire pentru mașiniști. Înseamnă, de asemenea, eliminarea oricăror costuri asociate cu manipularea uleiurilor și așchiilor de metal, făcând atât producătorii, cât și mediul înconjurător.
Detalii produs:


Detalii de ambalare: cutie, carcasă din lemn, palet sau în funcție de cerințele clienților.
Detalii de livrare: 25-35 zile pe mare, 3-7 zile pe calea aerului
FAQ
Î: Ce materiale puteți tăia?
Putem tăia orice materiale conductoare, inclusiv: aliaje de fier crom-nichel, titan, aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaje dure și așa mai departe.
Î: Cât de repede puteți face produsele mele EDM?
Procesul EDM este cel mai potrivit pentru prelucrarea metalelor conductoare. Materialele moi precum plumbul, aurul, argintul, staniul, zincul, aluminiul, toriu, cuprul, alama și bronzul au o viteză de tăiere rapidă. Materialele mai dure precum carbura de tungsten, titanul, aliajele de fier crom-nichel, aliajele de oțel, cromul, aliajele de magneziu și fierul au o viteză de tăiere mai mică.
Dacă proiectul dvs. specific necesită toleranțe strânse sau toleranțe de poziție (sub 0,001 inchi), obținerea unei astfel de precizii poate implica mai multe tăieturi sau arsuri EDM, care, la rândul lor, necesită mai mult timp.
Grosimea piesei este, de asemenea, un factor determinant în timp. Cu cât piesa este mai groasă, cu atât viteza este mai mică. Când grosimea depășește 4-5 inchi, viteza de tăiere a electroerozării cu sârmă scade.

Tag-uri populare: Produse EDM cu sârmă, producători de produse EDM cu sârmă din China, furnizori, fabrică, EDM pentru semne de muzeu, EDM pentru semne de construcție, EDM pentru semne de parcare, EDM cu toleranțe strânse, EDM de componente ale motorului, EDM pentru suporturi de periuță de dinți









