5-axis CNC (Computer Numerical Control) este un tip de mașină-uneltă avansată care permite tăierea și modelarea precisă a materialelor din cinci direcții diferite simultan. Spre deosebire de mașinile CNC tradiționale cu axă 3-, care funcționează de-a lungul a trei axe liniare (X, Y, Z), mașinile CNC cu axă 5- încorporează și două axe de rotație (A și B), permițând un proces mai complex și mai complicat formele și contururile să fie produse cu o mai mare acuratețe și eficiență.
Cu ajutorul prelucrării CNC pe 5-axe, producătorii pot produce piese cu geometrii complexe care ar fi dificil sau imposibil de creat cu mașinile tradiționale cu axe 3-. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, auto și producția de dispozitive medicale, unde precizia și acuratețea sunt esențiale.
Acuratețe și precizie îmbunătățite
Cu 5-prelucrarea pe axă, piesele pot fi produse cu o mai mare acuratețe și precizie, reducând necesitatea unor pași suplimentari de procesare și îmbunătățind calitatea generală. Capacitatea de a prelucra din mai multe direcții simultan ajută la minimizarea erorilor și asigură că piesele sunt produse conform specificațiilor exacte.
Eficiență crescută
5-Mașinile CNC cu axe pot efectua mai multe operații într-o singură configurare, reducând timpul și costurile asociate cu producerea de piese complexe. Acest lucru poate duce la economii semnificative pentru producători, în special pentru cei care produc volume mari de piese.
Flexibilitate mai mare
5-Mașinile CNC cu axă pot găzdui o gamă mai largă de materiale și dimensiuni de piese, făcându-le ideale pentru sesiuni de producție cu volum redus și lucrări personalizate. Această flexibilitate permite producătorilor să se adapteze rapid la cerințele în schimbare ale pieței și să producă piese pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.
Deșeuri reduse
Cu 5-prelucrarea pe axă, utilizarea materialului este îmbunătățită, rezultând mai puține deșeuri și costuri cu materiale mai mici. Capacitatea de a prelucra piese complexe cu o singură configurare reduce cantitatea de material risipită în timpul procesului de fabricație, ceea ce duce la economii semnificative de costuri pentru producători.
Creativitate sporită și libertate de proiectare
Prelucrarea CNC pe axele 5-permite producătorilor să creeze piese cu geometrii complexe care ar fi dificil sau imposibil de produs cu mașinile tradiționale cu axe 3-. Această tehnologie permite designerilor să-și dezlănțuie creativitatea și să producă piese care anterior nu erau atinse, rezultând noi oportunități de inovare și diferențiere a produselor.
Ergonomie și siguranță îmbunătățite
5-prelucrarea CNC pe axă poate reduce cantitatea de muncă manuală necesară pentru a produce piese complexe, ceea ce duce la îmbunătățirea ergonomiei și a siguranței lucrătorilor. Abilitatea de a automatiza anumite procese poate ajuta la eliminarea pericolelor potențiale și la reducerea riscului de rănire pentru angajații care lucrează în mediile de producție.
Prelucrare CNC cu 5-axe complete
Cunoscut și ca prelucrare simultană cu 5-axe, acest tip de prelucrare implică toate cele cinci axe care se mișcă în același timp pentru a crea forme și contururi complexe. Această abordare oferă flexibilitate și precizie maximă, dar poate fi și mai dificil de programat și de operat.
Prelucrare CNC pe axa 3+2
În acest tip de prelucrare, trei axe liniare se mișcă simultan, în timp ce două axe de rotație sunt blocate pe loc. Axele de rotație pot fi apoi ajustate manual sau automat între tăieturi pentru a crea piese complexe. Această abordare este mai ușor de programat decât prelucrarea cu 5-axă completă, dar este posibil să nu ofere același nivel de precizie și flexibilitate.
5-prelucrare cu axe indexate
Acest tip de prelucrare implică blocarea tuturor celor cinci axe pe loc în timp ce piesa de prelucrat este rotită pentru a crea forme complexe. Piesa de prelucrat este apoi indexată (deplasată) între tăieturi pentru a permite prelucrarea pe diferite laturi. Această abordare este ideală pentru piesele care necesită prelucrare extinsă pe mai multe laturi, dar este posibil să nu fie potrivită pentru piesele foarte conturate.
Prelucrare CNC pe axă 5-stil trunnion
În acest tip de prelucrare, piesa de prelucrat este montată pe o masă cu trunion care permite rotirea simultană în jurul axelor A și B. Această abordare oferă o versatilitate și precizie excelente, dar poate fi limitată de dimensiunea și greutatea piesei de prelucrat care poate fi găzduită.
Prelucrare CNC pe axa 5-masă rotativă
În acest tip de prelucrare, piesa de prelucrat este montată pe o masă rotativă care permite rotația simultană în jurul axelor A și B, în timp ce axele liniare X, Y și Z se mișcă pentru a crea forme complexe. Această abordare oferă o versatilitate și precizie excelente, dar poate fi limitată și de dimensiunea și greutatea piesei de prelucrat care poate fi găzduită.
Materialul utilizat pentru prelucrarea CNC (Control numeric pe computer) pe axele 5-poate varia în funcție de aplicația și cerințele specifice. Unele dintre cele mai frecvent utilizate materiale în 5-prelucrarea CNC pe axă includ:
Metale:5-prelucrarea CNC pe axe este adesea folosită pentru a produce piese metalice complexe, cum ar fi componente de avioane, piese de automobile și echipamente medicale. Metalele obișnuite utilizate în 5-prelucrarea CNC pe axă includ aluminiul, oțelul, titanul și cuprul.
Materiale plastice:5-prelucrarea CNC pe axe este, de asemenea, utilizată pentru a produce piese din plastic pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv produse de larg consum, dispozitive medicale și componente electronice. Materialele plastice comune utilizate în prelucrarea CNC pe axele 5- includ acrilonitril butadien stiren (ABS), policarbonat (PC) și clorură de polivinil (PVC).
Compozite:Materialele compozite, care sunt alcătuite din două sau mai multe materiale distincte, sunt din ce în ce mai utilizate în 5-prelucrarea CNC pe axe datorită rezistenței și proprietăților lor ușoare. Compozitele obișnuite utilizate în prelucrarea CNC pe 5-axe includ polimeri armați cu fibră de carbon (CFRP) și polimeri armați cu fibră de sticlă (GFRP).
Lemn și materiale nemetalice:Deși este mai puțin obișnuită, prelucrarea CNC pe axele 5- poate fi folosită și pentru a produce piese din lemn și alte materiale nemetalice, cum ar fi spuma și cauciucul.
Alegerea materialului pentru prelucrarea CNC pe 5-axe va depinde de o varietate de factori, inclusiv de aplicația specifică, proprietățile dorite ale materialului și constrângerile de cost ale proiectului. Materialul ales trebuie să fie, de asemenea, compatibil cu mașina unealtă și cu sculele de tăiere utilizate în procesul de prelucrare.
Industrie aerospatiala
5-prelucrarea CNC pe axe este utilizată pe scară largă în industria aerospațială pentru a produce piese complexe pentru aeronave, cum ar fi componente ale motorului, structuri ale aripilor și secțiuni ale fuselajului. Capacitatea de a prelucra forme și contururi complicate cu precizie și acuratețe înaltă face ca prelucrarea CNC pe 5-axe să fie ideală pentru producerea de piese de aeronave care necesită toleranțe strânse și performanțe ridicate.
Industria auto
5-prelucrarea CNC pe axe este, de asemenea, utilizată pe scară largă în industria auto pentru a produce piese pentru vehicule, cum ar fi motoare, transmisii și sisteme de suspensie. Capacitatea de a prelucra mai multe părți ale unei piese simultan poate ajuta la reducerea timpului de fabricație și la creșterea eficienței, ceea ce duce la economii de costuri pentru producătorii de automobile.
Industria medicală
5-prelucrarea CNC pe axe este utilizată în industria medicală pentru a produce piese de precizie pentru instrumente chirurgicale, protetice și implanturi dentare. Precizia ridicată și acuratețea prelucrării CNC pe axele 5-o fac ideală pentru producerea de piese medicale care necesită toleranțe strânse și măsurători precise.
Industria energetică
5-prelucrarea CNC pe axe este utilizată în industria energetică pentru a produce piese pentru turbine eoliene, echipamente de foraj pentru petrol și gaz și centrale nucleare. Capacitatea de a prelucra forme și contururi complexe cu precizie și acuratețe înaltă face ca prelucrarea CNC pe axă să fie ideală pentru producerea de piese energetice care necesită toleranțe strânse și performanțe ridicate.
Industria sculelor și matrițelor
5-prelucrarea CNC pe axe este utilizată în industria sculelor și matrițelor pentru a produce piese de precizie pentru matrițe, matrițe și dispozitive. Capacitatea de a prelucra mai multe părți ale unei piese simultan poate ajuta la reducerea timpului de fabricație și la creșterea eficienței, ceea ce duce la economii de costuri pentru producători.
Industria de bijuterii
5-prelucrarea CNC pe axe este folosită în industria de bijuterii pentru a produce modele și modele complexe pe metale și pietre prețioase. Capacitatea de a prelucra simultan mai multe părți ale unei bijuterii poate ajuta la reducerea timpului de fabricație și la creșterea eficienței, ceea ce duce la economii de costuri pentru bijutieri.
Proiectare si programare
Primul pas în procesul de producție CNC pe 5-axa este proiectarea piesei folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD). Odată ce proiectarea este finalizată, este creat un program de control numeric computerizat (CNC) care conține instrucțiuni pe care mașina-uneltă trebuie să le urmeze în timpul procesului de prelucrare. Programul CNC este generat folosind software-ul CAM (computer-aided manufacturing), care convertește modelul CAD în instrucțiuni G-code care pot fi interpretate de mașina-uneltă CNC.
Configurare și pregătire
Înainte ca procesul de prelucrare să poată începe, piesa de prelucrat trebuie să fie bine fixată pe masa mașinii, iar uneltele de tăiere adecvate trebuie să fie încărcate în axul mașinii-unelte. De asemenea, mașina unealtă trebuie calibrată și verificată pentru a se asigura că funcționează în limitele de toleranță.
Proces de prelucrare
Odată ce piesa de prelucrat este configurată și programul CNC este încărcat, procesul de prelucrare poate începe. Cele cinci axe ale mașinii-unelte se mișcă împreună pentru a efectua o serie de tăieturi care îndepărtează materialul din piesa de prelucrat și creează forma dorită. Uneltele de tăiere se pot deplasa în trei axe liniare (X, Y, Z) și două axe de rotație (A și B) pentru a crea forme și contururi complexe. Viteza și viteza de avans a sculei de tăiere sunt controlate de programul CNC pentru a se asigura că piesa de prelucrat este prelucrată la dimensiunile și finisajul de suprafață corect.
Inspecție și testare
După finalizarea procesului de prelucrare, piesa de prelucrat trebuie inspectată și testată pentru a se asigura că îndeplinește cerințele dimensionale și de performanță specificate. Acest lucru se poate face folosind diverse instrumente și tehnici de inspecție, cum ar fi mașini de măsurare în coordonate (CMM), comparatoare optice și testere de rugozitate a suprafeței. Dacă sunt găsite defecte sau erori, piesa de prelucrat poate fi reprelucrată sau casată, în funcție de gravitatea problemei.
Finisare si post-procesare
În funcție de aplicație și cerințe, piesa finită poate fi supusă unor operațiuni suplimentare de finisare și post-procesare, cum ar fi lustruirea, anodizarea, placarea sau tratamentul termic. Aceste operațiuni pot îmbunătăți aspectul, durabilitatea și performanța piesei de prelucrat și o pot pregăti pentru asamblarea sau utilizarea finală.
Baza mașinii
Baza mașinii este baza mașinii-unelte CNC și oferă suport și stabilitate pentru celelalte componente. Este de obicei fabricat din fontă sau oțel și este proiectat pentru a minimiza vibrațiile și pentru a asigura rigiditatea în timpul procesului de prelucrare.
Axe liniare
5-Prelucrarea CNC pe axe utilizează trei axe liniare (X, Y și Z) pentru a controla mișcarea piesei de prelucrat sau a sculei de tăiere. Axa X mută piesa de prelucrat sau unealta de tăiere orizontal, în timp ce axa Y o deplasează pe verticală. Axa Z controlează adâncimea de tăiere și este de obicei perpendiculară pe planul XY. Axele liniare sunt de obicei echipate cu șuruburi cu bile de precizie sau șuruburi de plumb pentru a asigura un control precis al mișcării.
Axele rotative
Pe lângă axele liniare, prelucrarea CNC pe axele 5- utilizează două axe rotative (A și B) pentru a oferi flexibilitate și control suplimentar asupra orientării piesei de prelucrat sau a sculei de tăiere. Axa A este de obicei montată pe căruciorul axei X și permite rotația în jurul axei verticale. Axa B este de obicei montată pe capul axului și permite rotația în jurul axei orizontale. Axele rotative sunt de obicei echipate cu motoare cu acționare directă sau capete angrenate pentru a asigura un control precis și precis al mișcării.
Ax
Axul este inima mașinii-unelte CNC și găzduiește unealta de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Axul poate fi fix sau rotativ și este de obicei antrenat de un motor electric care oferă puterea și viteza necesare pentru operațiunile de tăiere. De asemenea, arborele poate fi echipat cu un schimbător de scule care permite schimbarea automată a sculei în timpul procesului de prelucrare.
Reținere de lucru
Reținerea lucrării se referă la dispozitivele și dispozitivele de fixare utilizate pentru a securiza piesa de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. Dispozitivele obișnuite de prindere a lucrărilor includ clemele, menghinele, clemele și mandrinele. Dispozitivul de prindere a lucrării utilizat depinde de dimensiunea, forma și materialul piesei de prelucrat, precum și de cerințele și toleranțele de prelucrare.
Sistem de control
Sistemul de control este creierul mașinii-unelte CNC și este responsabil de interpretarea și executarea instrucțiunilor conținute în programul CNC. Sistemul de control este de obicei un sistem bazat pe computer care utilizează un sistem de operare proprietar și un software pentru a controla mișcarea axelor mașinii, a axului și a altor funcții ale mașinii. Sistemul de control poate include, de asemenea, funcții de interfață cu utilizatorul, cum ar fi un ecran tactil sau o tastatură, pentru a permite operatorului să monitorizeze și să ajusteze procesul de prelucrare.
Curățare regulată
Este esențial să păstrați mașina unealtă curată și fără reziduuri, praf și așchii care se pot acumula în timpul procesului de prelucrare. Utilizați un aspirator, o perie sau un pistol pneumatic pentru a curăța în mod regulat patul mașinii, glisierele și alte componente.
Lubrifiere
Ungerea corectă este vitală pentru a asigura o mișcare lină și precisă a axelor mașinii. Aplicați ulei lubrifiant sau grăsime pe axele liniare și lagărele rotative, glisiere și alte componente mobile, conform recomandărilor producătorului.
Verificați alinierea
Verificați regulat alinierea mașinii-unelte pentru a vă asigura că axele liniare și de rotație sunt pătrate și paralele între ele. Orice nealiniere poate cauza inexactități și uzură prematură a componentelor mașinii.
Inspectați uneltele de tăiere
Uneltele de tăiere tocite sau deteriorate pot afecta calitatea piesei de prelucrat și pot crește uzura componentelor mașinii. Inspectați și înlocuiți uneltele de tăiere în mod regulat pentru a asigura o performanță optimă.
Verificați dispozitivele de susținere a muncii
Dispozitivele de prindere a lucrării, cum ar fi clemele, mandrinele și menghinele se pot slăbi în timp, provocând erori sau deteriorarea piesei de prelucrat. Strângeți periodic dispozitivele de prindere a lucrării și verificați-le pentru deteriorări sau uzură.
Calibrare
Calibrați periodic mașina unealtă pentru a vă asigura că îndeplinește specificațiile și toleranțele necesare. Calibrarea poate implica verificarea și ajustarea axelor liniare și rotative, a vitezei axului și a altor parametri.
Actualizări software
Păstrați software-ul de control și firmware-ul actualizate cu cea mai recentă versiune pentru a asigura compatibilitatea cu noile scule de tăiere, dispozitive de prindere a lucrării și alte accesorii. Actualizările software pot îmbunătăți, de asemenea, performanța și funcționalitatea mașinii-unelte.
Instruire
Instruiți în mod regulat operatorii mașinii cu privire la funcționarea sigură și eficientă a mașinii-unelte. Instruirea adecvată poate reduce riscul de accidente și erori, poate crește productivitatea și poate prelungi durata de viață a mașinii-unelte.
Proceduri de urgență
Stabiliți proceduri de urgență pentru a face față situațiilor neașteptate, cum ar fi întreruperile de curent, defecțiunile componentelor sau accidentele. Asigurați-vă că operatorii sunt familiarizați cu procedurile de urgență și că pot acționa rapid pentru a preveni alte daune sau răniri.
Întreținerea preventivă
Implementați un program de întreținere preventivă pentru a identifica problemele potențiale înainte ca acestea să devină critice. Inspectați și întrețineți în mod regulat componentele mașinii-unelte, cum ar fi rulmenții, angrenajele și arborele, pentru a preveni uzura prematură și defecțiunea.
Cerințe de aplicare
Primul pas în alegerea unei mașini-unelte CNC cu axe 5-este determinarea cerințelor aplicației dvs. Luați în considerare tipul de piese pe care trebuie să le fabricați, materialele cu care veți lucra și complexitatea și precizia pieselor. Acest lucru vă va ajuta să restrângeți tipul de mașină-uneltă potrivită pentru aplicația dvs.
Configurarea mașinii-unelte
5-Mașinile-unelte CNC cu axe sunt disponibile în diferite configurații, cum ar fi mașinile tip trunion, cu masă basculabilă și cu cap pivotant. Fiecare configurație are avantajele și dezavantajele sale, în funcție de cerințele aplicației. Evaluați diferitele configurații și alegeți-o pe cea care se potrivește cel mai bine aplicației dvs.
Deplasări și viteze ale axei
Deplasările axelor și vitezele mașinii-unelte sunt parametri critici care afectează productivitatea și precizia procesului de prelucrare. Luați în considerare cursele și vitezele maxime necesare pentru aplicația dvs. și alegeți o mașină-uneltă care îndeplinește sau depășește cerințele dumneavoastră.
Capacitățile axului
Axul este inima mașinii-unelte și antrenează unealta de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Luați în considerare puterea, viteza și precizia axului, precum și gama de opțiuni de scule disponibile. Alegeți o mașină-uneltă care oferă capabilitățile axului care se potrivesc cerințelor aplicației dvs.
Dispozitive de sustinere a muncii
Dispozitivele adecvate de prindere a lucrării sunt esențiale pentru a asigura stabilitatea și precizia piesei de prelucrat în timpul procesului de prelucrare. Luați în considerare tipul de dispozitive de susținere a lucrărilor necesare pentru aplicația dvs., cum ar fi coliere, mandrine, menghine și dispozitive de fixare. Asigurați-vă că mașina-uneltă pe care o alegeți este compatibilă cu dispozitivele preferate de prindere a lucrării.
Fiabilitatea mașinii-unelte
Fiabilitatea mașinii-unelte este esențială pentru a asigura o performanță constantă și pentru a evita timpul de nefuncționare. Luați în considerare reputația producătorului, calitatea componentelor mașinii și disponibilitatea service-ului și asistenței. Alegeți o mașină-uneltă care are un istoric dovedit de fiabilitate și performanță.
Buget
Bugetul dvs. este un alt factor important de luat în considerare atunci când alegeți o mașină-uneltă CNC cu 5-axe. Determinați-vă constrângerile bugetare și căutați mașini-unelte care oferă cea mai bună valoare pentru banii dvs. Luați în considerare costul mașinii-unelte, precum și costul instalării, instruirii și întreținerii.
Tehnologie și inovație
Cea mai recentă tehnologie și inovație pot îmbunătăți performanța, productivitatea și precizia mașinii-unelte. Luați în considerare disponibilitatea funcțiilor avansate, cum ar fi schimbătoarele automate de scule, schimbătoarele de paleți și software-ul integrat. Aceste caracteristici pot îmbunătăți eficiența procesului de prelucrare și pot reduce costurile cu forța de muncă.
Integrarea mașini-unelte
Abilitatea de a integra mașina unealtă cu alte echipamente și sisteme de producție poate îmbunătăți productivitatea și eficiența. Luați în considerare compatibilitatea mașinii-unelte cu alte echipamente și disponibilitatea interfețelor și protocoalelor pentru schimbul de date.
Run test
În cele din urmă, solicitați întotdeauna un test de funcționare a mașinii-unelte înainte de a lua o decizie de cumpărare. Acest lucru vă va oferi experiență practică cu mașina unealtă și vă va permite să evaluați performanța și adecvarea acesteia pentru aplicația dvs.
5-Mașinile-unelte CNC (Computer Numerical Control) cu axă sunt capabile să efectueze operațiuni complexe de prelucrare cu precizie și eficiență ridicate. Iată cum funcționează o mașină-uneltă CNC cu 5-axe:
Programare pe calculator:Mașina-uneltă CNC cu axă 5-este programată folosind software-ul de proiectare asistată de computer (CAD), care creează un model 3D al piesei de prelucrat și definește calea sculei pentru prelucrare. Datele CAD sunt apoi convertite în instrucțiuni de control numeric care sunt încărcate în controlerul CNC.
Configurarea mașinii:Piesa de prelucrat este fixată în siguranță pe masa mașinii sau pe dispozitivul de fixare folosind dispozitive adecvate de prindere a lucrării, cum ar fi menghine, cleme sau cleme. Unealta de tăiere este atașată la axul mașinii, iar mașina este pregătită pentru prelucrare.
Execuția traseului instrumentului:Controlerul CNC trimite comenzi către axele mașinii pentru a muta axul și unealta de tăiere de-a lungul traseului programat al sculei. Axele mașinii se mișcă simultan în cinci direcții: X, Y, Z, A și B (sau C), permițând sculei de tăiere să acceseze toate părțile piesei de prelucrat.
Acțiune de tăiere:Instrumentul de tăiere se rotește și se mișcă în raport cu piesa de prelucrat, îndepărtând materialul pentru a crea forma și finisajul dorit. Scula de tăiere poate fi înlocuită și cu o altă unealtă pentru operații de găurire, filetare sau finisare.
Controlul vitezei de avans și al adâncimii:Viteza de avans și adâncimea de tăiere sunt controlate automat de controlerul CNC pe baza parametrilor programați. Viteza de avans determină viteza cu care instrumentul de tăiere avansează în piesa de prelucrat, în timp ce adâncimea de tăiere determină cantitatea de material care trebuie îndepărtată.
Controlul vitezei și direcției axului:Viteza axului și direcția de rotație sunt, de asemenea, controlate de controlerul CNC pe baza parametrilor programați. Viteza axului afectează viteza de tăiere și viteza de avans, în timp ce direcția de rotație afectează acțiunea de tăiere și îndepărtarea așchiilor.
Monitorizarea și controlul sculei:Controlerul CNC monitorizează continuu condițiile de așchiere și uzura sculei, ajustând în consecință viteza de avans și viteza axului pentru a asigura performanțe optime și durata de viață a sculei.
Schimbarea automată a sculei:Unele mașini-unelte CNC cu axe 5-au un schimbător automat de scule (ATC) care permite schimbarea rapidă și eficientă a sculei între operațiunile de prelucrare. ATC selectează unealta adecvată dintr-o magazie sau carusel și o încarcă pe ax, minimizând timpul de nefuncționare și îmbunătățind productivitatea.
Schimbarea paletilor:Unele mașini-unelte CNC cu axe 5-au și un schimbător de paleți care permite schimbarea rapidă și eficientă a piesei de prelucrat între operațiunile de prelucrare. Schimbătorul de paleți selectează paletul potrivit pentru piesa de prelucrat dintr-o magazie sau carusel și îl încarcă pe masa mașinii, minimizând timpul de nefuncționare și îmbunătățind productivitatea.
Colectarea și analiza datelor:Controlerul CNC colectează date despre procesul de prelucrare, cum ar fi timpul de tăiere, uzura sculei și timpul ciclului și oferă feedback în timp real operatorului sau managerului de producție. Aceste date pot fi folosite pentru a optimiza procesul de prelucrare, pentru a îmbunătăți durata de viață a sculei și pentru a reduce deșeurile.
O mașină-uneltă CNC cu axe 5-funcționează controlând mai multe axe simultan, executând trasee programate de scule și monitorizând și controlând condițiile de tăiere pentru a produce piese complexe cu precizie și eficiență ridicate.
CFY este specializată în injecție de plastic, strunjire CNC, frezare CNC, șlefuire CNC și a colaborat cu succes cu companii din acest domeniu. Avem o experiență de peste 14 ani în acest domeniu. Suntem specializați în producerea diferitelor tipuri de componente, care sunt aplicabile pe scară largă pentru aviație, unelte de mână, electronice, aparate electrice, auto, mașini, materiale de construcție, optică, gadgeturi electronice, cosmetice și articole de uz casnic.
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de CNC cu 5 axe din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați CNC cu 5 axe cu reducere de vânzare aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv. Pentru lista de prețuri și mostre gratuite, contactați-ne acum.
Turnare prin injecție din plastic pentru adezivi, Software de tăiere CNC, Piese turnate prin injecție personalizată(0/10)
