Turnare prin injecție termoplastică
CFY este specializată în injecție de plastic, injecție de plastic, turnare prin injecție și piese, turnare prin injecție termoplastic și a colaborat cu succes cu companii din acest domeniu.
- Introducerea Produsului
CFY este specializată în injecție de plastic, injecție de plastic, turnare prin injecție și piese, turnare prin injecție termoplastic și a colaborat cu succes cu companii din acest domeniu. Avem peste 14 ani de experiență în acest domeniu, ceea ce ne oferă o profunzime, experiență și cunoștințe extraordinare despre turnare. În timpul nostru, ajutăm clienții cu crearea de produse și piese pe care le-am văzut și am făcut totul. Experiența și expertiza sunt importante atunci când vine vorba de fabricarea produselor.
Cum se termoplasticProcesul de turnare prin injecție funcționează?
„Turnarea prin injecție termoplastic este un proces de fabricație utilizat pe scară largă pentru producerea de piese din plastic în cantități mari. Procesul implică utilizarea unui material termoplastic, care poate fi topit și solidificat în mod repetat, fără a suferi modificări chimice semnificative. Iată o prezentare generală a injecției termoplastice. proces de turnare:
Design matriță:
Primul pas al procesului este proiectarea unei matrițe care să corespundă formei dorite a piesei finale din plastic. Forma este de obicei realizată din oțel și constă din două jumătăți: cavitatea (care modelează piesa) și miezul (care creează goluri sau decupări).
Prindere:
Matrița este montată pe mașina de turnat prin injecție, iar cele două jumătăți sunt prinse bine împreună. Această forță de strângere este necesară pentru a menține matrița închisă în timpul fazelor de injecție și răcire.
Injectare:
Materialul termoplastic granulat sau granulat este alimentat într-un buncăr de pe mașina de turnat prin injecție. Materialul este apoi încălzit până la punctul său de topire și injectat în cavitatea matriței sub presiune ridicată. Unitatea de injecție constă dintr-un șurub care se rotește și împinge plasticul topit în matriță.
Răcire:
Odată ce plasticul topit este în cavitatea matriței, acesta începe să se răcească și să se solidifice, luând forma matriței. Timpul de răcire este un factor critic în proces, deoarece afectează calitatea și caracteristicile piesei finale. Răcirea adecvată asigură că piesa se solidifică uniform și fără defecte.
Deschiderea matriței:
După perioada de răcire, matrița este deschisă, iar partea de plastic nou formată este aruncată. Știfturile de evacuare sau alte mecanisme ajută la eliberarea piesei din matriță.
Operatii secundare:
În funcție de cerințele piesei, pot fi efectuate operațiuni secundare suplimentare, cum ar fi tăierea materialului în exces, adăugarea de inserții sau aplicarea finisajelor de suprafață.
Repetarea procesului:
Întregul ciclu este apoi repetat pentru producerea piesei următoare. Eficiența ridicată și viteza procesului de turnare prin injecție îl fac potrivit pentru producția de masă.
Avantajele cheie ale turnării prin injecție a materialelor termoplastice:
Viteză mare de producție.
Abilitatea de a produce piese complexe și detaliate.
Piese consistente și de înaltă calitate.
Poate fi utilizată o gamă largă de materiale termoplastice.
Deșeuri materiale minime.
În general, turnarea prin injecție a termoplasticului este un proces versatil și eficient pentru producerea unei varietăți de piese din plastic utilizate în numeroase industrii, inclusiv auto, electronice, medicale și bunuri de larg consum.
Utilizarea unei matrițe din aluminiu (în locul oțelului folosit în mod obișnuit) permite reducerea costurilor de investiție. Această tehnologie de prototipare rapidă este mai scumpă, dar este cea mai eficientă, deoarece permite obținerea unor piese prototip din plastic realizate din „materialul real”. Piesele obtinute sunt identice cu piesele turnate prin injectie in serie. Ele pot fi comercializate sau utilizate în producția de tranziție.
Utilizarea matrițelor prototip pentru injecția de plastic termoplastic este cea mai costisitoare și mai lentă tehnică de prototipare rapidă. Cu toate acestea, este și cea mai eficientă, deoarece permite obținerea de piese prototip din plastic realizate din „materialele corecte.” Datorită procesului de fabricație identic, rezistența, performanța mecanică și informațiile industriale se potrivesc cu cele ale pieselor de producție turnate prin injecție. . Aceste piese pot fi vândute sau utilizate pentru producția de tranziție. Viteza de producție și costul unitar sunt mai atractive în comparație cu alte tehnologii. Bariera pentru această tehnologie este că fabricarea matrițelor necesită de obicei o investiție semnificativă.
Detalii produs:




Detalii de ambalare: cutie, carcasă din lemn, palet sau în funcție de clienți
cerințe.
Detalii de livrare: 25-35 zile pe mare, 3-7 zile pe calea aerului
FAQ
Î: Cât timp durează construirea unei matrițe de injecție?
R: Fiecare proiect este unic, așa că avem nevoie de timp variabil pentru a construi matrițe. 8-10 săptămâni în medie, în funcție de complexitatea și cavitațiile mucegaiului.
Î: Oferiți unelte prototip?

Tag-uri populare: turnare prin injecție termoplastică, producători de turnare prin injecție termoplastică din China, furnizori, fabrică, Turnare prin injecție din plastic pentru despicături, Servicii de modelare prin injecție, Bretele de plastic modelate prin injecție, Turnare prin injecție din plastic pentru echipamente sportive, jucători de blu-ray din plastic turnat prin injecție, Furnizori de modelare prin injecție










