video

Frezare CNC Strunjire

CFY este un producător profesionist de strunjire CNC specializat în producția de perforare a metalelor, piese de frezare cnc, componente de strung cnc. Ne concentrăm pe proiectarea și producția de componente mici, complexe ștanțate de precizie, având o echipă de ingineri cu 14 ani de experiență în ștanțare.

  • Introducerea Produsului

CFY este un producător profesionist de strunjire CNC specializat în producția de perforare a metalelor, piese de frezare cnc, componente de strung cnc. Ne concentrăm pe proiectarea și producția de componente mici, complexe ștanțate de precizie, având o echipă de ingineri cu 14 ani de experiență în ștanțare. Ne angajăm să atingem standarde tehnice și de calitate mai înalte pentru a satisface cerințele fiecărui client și piață. Cumpărătorii de astăzi și piața globală nu numai că caută produse de înaltă calitate și rentabile, dar acordă și atenție modului în care furnizorii își abordează problemele complexe și le simplifică.

Perforarea, perforarea și decuparea sunt trei tehnici comune de prelucrare a metalelor utilizate pentru prelucrarea materiilor prime metalice, cum ar fi tabla. Toate cele trei procese implică utilizarea de mașini care deformează sau modifică într-un fel caracteristicile fizice ale materialului metalic. În timp ce perforarea, piercingul și golirea au similarități, ele servesc unor scopuri diferite. Mai jos, veți găsi o prezentare generală a fiecărei tehnici de prelucrare și a modului în care funcționează.

 

Ce este Piercing-ul?

Piercing-ul este un proces de forfecare în care un instrument de prelucrare este utilizat pentru a perfora găurile în materia primă, formând perforații circulare sau de altă formă. Când materialul metalic este străpuns, metalul din gaura nou creată este considerat deșeu. O mașină de perforat forțează o unealtă numită poanson de golire prin tabla de metal.

 

Ce este Punching-ul?

Perforarea este un proces de prelucrare mecanică care implică îndepărtarea deșeurilor de metal dintr-o foaie de materie primă de metal. Este nevoie de utilizarea unei prese de perforare pentru a comprima o unealtă prin tabla de metal. În timp ce perforarea se face de obicei cu foi de metal, aceasta acceptă și alte materiale, cum ar fi hârtie, plastic și diverse fibre. Când presa de poanson este apăsată pe matriță, aceasta străpunge tabla de metal. Ca urmare, foaia metalică perforată capătă forma matriței utilizate.

 

Ce este Blanking-ul?

Decuparea este adesea confundată cu perforarea, deoarece ambele procese implică tăierea găurilor în materia primă metalică. Cu toate acestea, ele nu sunt neapărat la fel. Prin tăiere, metalul din găuri este păstrat și utilizat mai degrabă decât aruncat. Cu alte cuvinte, companiile producătoare efectuează decuparea pentru a crea piese metalice mici, în timp ce perforarea se face pentru a crea obiecte metalice cu găuri unice.

 

Un punct cheie de reținut este că golirea are ca rezultat crearea mai multor piese metalice dintr-o singură foaie de metal. În contrast, perforarea și perforarea formează de obicei o gaură în tabla de metal.

 

După cum puteți vedea, perforarea, perforarea și ștanțarea sunt trei operațiuni de prelucrare distincte. Toate sunt folosite pentru a manipula tabla, dar fiecare operație funcționează diferit. Perforarea este procesul de creare a găurilor folosind o unealtă pentru a perfora materia primă metalică. Ștanțarea folosește o mașină cu matriță pentru a fabrica obiecte metalice cu forme specifice. În cele din urmă, decuparea este un proces de prelucrare utilizat pentru a crea piese metalice mici.

 

Frezarea cu control numeric este un proces de prelucrare care implică utilizarea sculelor de tăiere rotative în mai multe puncte și control computerizat pentru a îndepărta progresiv materialul dintr-o piesă de prelucrat, producând piese sau componente personalizate. Aceste sisteme au de obicei trei grade liniare de libertate. Se pot mișca liber în jurul axelor X, Y și Z în timp ce piesa de prelucrat rămâne staționară. Această operațiune de dimensiuni limitate reduce vitezele operaționale, făcând frezarea mai potrivită pentru fabricarea prototipurilor și serii de producție mai mici.

 

Strunjirea cu control numeric este un proces de fabricație care implică fixarea tijelor de material într-o mandrină și rotirea lor în timp ce introduceți sculele de tăiere în piesa de prelucrat pentru a îndepărta materialul până când se obține forma dorită. Deoarece forma dorită este obținută prin îndepărtarea materialului, este cunoscută și sub denumirea de fabricație subtractivă.

 

Dacă centrul de strunjire CNC are o singură turelă, toate operațiunile pot fi finalizate dintr-o parte. Cu toate acestea, unele centre de strunjire au un arbore principal și un arbore secundar, permițând operații mai rapide. Cu această configurație, axul principal prelucrează parțial piesa de prelucrat, iar apoi piesa de prelucrat este mutată în sub-ax pentru a finaliza operațiunile pe cealaltă parte a piesei. Viteza proceselor de strunjire CNC îl face o metodă ideală pentru producția de mare volum, cu timpi de livrare scurti.

 

Detalii produs:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Detalii de ambalare: cutie, carcasă din lemn, palet sau în funcție de cerințele clienților.

Detalii de livrare: 25-35 zile pe mare, 3-7 zile pe calea aerului

 

FAQ
 

Î: Cum îmi pot reduce costurile de producție?

*Utilizați materiale populare și explorați diferite tipuri de prețuri.

*Materialele mai dure (cum ar fi oțelul și oțelul inoxidabil) tind să fie mai scumpe decât materialele mai moi (cum ar fi aluminiul, materialele plastice etc.).

*Optați pentru piese 2D realizate din material de foaie, mai degrabă decât piese 3D din material bloc. Stivuiți părți 2D sau îndoiți-le pentru a crea forme 3D.

* Maximizați funcționalitatea pieselor pentru a reduce varietatea pieselor.

*Măriți cantitățile pentru a reduce costul pe piesă.

*Aplicați cele mai slabe toleranțe aplicabile.

Î: În ce format trebuie să fie fișierele mele CAD?

Prelucrăm modele 3D în următoarele formate: STEP, STP

Ne puteți transfera desenele de producție în format PDF

Î: Care sunt toleranțele dumneavoastră pentru piesele prelucrate?

Toleranța locală pentru majoritatea geometriilor metalice este de +.005"/-.005", iar pentru materiale plastice, este de +/- 0.010". Toleranța pentru piesele mari pot varia, în special în menținerea planeității pentru componentele mari după tratament termic.

Finisajul suprafeței pentru „Operațiuni de frezare” pe piesele CNC este de minim 125.

Toate piesele fabricate au toleranțe de ±0,010" pentru dimensiuni și ±1 grad pentru unghiuri.

Găurile filetate, care nu sunt definite în mod explicit ca caracteristici pe modelul CAD de referință, pot fi prelucrate la diametrul specificat în model.

Î: Care sunt avantajele dacă aleg CNC pentru a-mi face piesele?

Aproape toate materialele plastice de inginerie și materialele metalice pot fi procesate, asigurând consistența între prototip și piesele de producție. În plus, oferă stabilitate dimensională ridicată, precizie de prelucrare de precizie și repetabilitate ridicată. Piesele prelucrate CNC depășesc piesele imprimate 3D în ceea ce privește precizia, rezistența, finisarea suprafeței și disponibilitatea materialului.

 

Tag-uri populare: strunjire de frezare CNC, China producători de strunjire de frezare CNC, furnizori, fabrică, Servicii de modelare prin injecție, Turnare prin injecție din plastic pentru echipamente sportive, părți turnate prin injecție matriță de modelare prin injecție, EDM pentru ceasuri de ceasuri, proces de modelare prin injecție, Furnizor de piese pentru CNC

O pereche de: Piese din alamă turnate
Următoarea: Frezare CNC aluminiu
Trimite anchetă

(0/10)

clearall