Servicii de prelucrare CNC din oțel inoxidabil
Ne concentrăm pe proiectarea și fabricarea de componente mici, complexe ștanțate de precizie, având o echipă de ingineri cu 14 ani de experiență în ștanțare. De la prototip până la producție, echipa noastră vă poate oferi soluțiile optime de tăiere cnc.
- Introducerea Produsului
CFY este un producător profesionist de prelucrare CNC din aluminiu OEM specializat în producția de piese din oțel cnc, piese industriale, tăiere cnc, componente turnate din oțel inoxidabil. Ne concentrăm pe proiectarea și fabricarea de componente mici, complexe ștanțate de precizie, având o echipă de ingineri cu 14 ani de experiență în ștanțare. De la prototip până la producție, echipa noastră vă poate oferi soluțiile optime de tăiere cnc. În timpul nostru, ajutăm clienții cu crearea de produse și piese, am văzut și am făcut totul. Experiența și expertiza sunt importante atunci când vine vorba de fabricarea produselor.
Oțelul inoxidabil este un material dur și vâscos, cu o complexitate de procesare de aproximativ trei ori mai mare în comparație cu metalele mai moi precum aluminiul. Aceasta înseamnă că mașinile trebuie să treacă prin cicluri de prelucrare de trei ori mai mari pentru a produce piese din oțel inoxidabil, iar uneltele folosite pentru prelucrare se uzează mai repede. Cu toate acestea, aceasta nu este o problemă pentru noi. Costul oțelului inoxidabil este în general mai mare decât cel al oțelului obișnuit sau al aluminiului. Prin urmare, oțelul inoxidabil trebuie utilizat numai atunci când este justificat din punct de vedere economic, cum ar fi pentru piesele expuse la medii corozive. Tipurile de oțel inoxidabil pe care le folosim:
AISI 304 – Folosit în industria alimentară, oferind rezistență ridicată la coroziune.
AISI 316 – Rezistență sporită la coroziune prin adăugarea de molibden la aliaj. Folosim acest aliaj pentru a produce piese pentru industria de rafinare a petrolului.
AISI 430 – Un oțel feritic cu conținut scăzut de carbon cu adaos de crom. Folosim acest oțel inoxidabil pentru piese din industria petrolului și gazelor naturale.
Oțel inoxidabil duplex – Cel mai rezistent la coroziune și cel mai scump tip de oțel inoxidabil. Compania noastră folosește acest aliaj pentru a produce piese pentru industria chimică.
Echipa noastră este pregătită să manipuleze toate tipurile de metale, deținând toate mașinile-unelte necesare și o experiență vastă în prelucrarea comenzilor, inclusiv cele mai rare aliaje. Vă rugăm să ne contactați pentru mai multe informații.
Rezistența la coroziune depinde în mare măsură de tipul de oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil 303 este cel mai potrivit pentru prelucrare și, datorită timpului său de procesare mai scurt și a impactului puțin mai mic asupra uzurii sculei, în comparație cu alte materiale, are un avantaj semnificativ de preț.
Oțelurile din seriile 301 și 304 sunt utilizate pe scară largă în diverse ramuri ale industriei alimentare. Acestea sunt cele mai comune tipuri de oțel inoxidabil. Datorită cererii mari, prețurile acestora fluctuează continuu. Costurile pot crește sau scădea cu până la 25% într-un an. Acest lucru se datorează fluctuației prețului global al nichelului, o componentă majoră a aliajelor de oțel inoxidabil.
Având în vedere actuala pandemie globală, acest proces pare cu totul imprevizibil. Prin urmare, atunci când proiectați piesele din oțel inoxidabil, este recomandabil să anticipați posibilitatea creșterii prețurilor materiilor prime. Este necesar să luați în considerare posibilitatea de a trece la alte tipuri de oțel inoxidabil și cel mai bine este să faceți acest lucru în avans.
Luați în considerare gradul de rezistență la coroziune și alte calități ale metalului. De asemenea, atunci când discutăm despre prețul materialelor, este indicat să fiți atenți la aplicarea efectivă a achiziției. De exemplu, dacă piesa este folosită doar pentru decor, nu are sens să folosești materiale cu prețuri mari; este mai bine să folosiți altele mai accesibile.
Comparați aliajele de oțel inoxidabil
|
Aliaj de oțel inoxidabil |
Elongaţie |
Duritate |
Rezistența maximă la tracțiune |
|
Oțel inoxidabil 303 |
40% |
96 HRB |
100 KPSI |
|
Oțel inoxidabil 304 |
70% |
70 HRB |
73 KPSI |
|
Oțel inoxidabil 316 |
50% |
79 HRB |
84 KPSI |
|
Oțel inoxidabil 17-4PH |
8% |
33 HRC |
150 kpsi |
Detalii produs:
Detalii de ambalare: cutie, carcasă din lemn, palet sau conform cerințelor clienților.
Detalii de livrare: 25-35 zile pe mare, 3-7 zile pe calea aerului
FAQ
Î: Care sunt factorii care trebuie luați în considerare în prelucrarea CNC din aluminiu?
Pentru prelucrarea CNC de înaltă calitate a aluminiului, ar trebui luați în considerare diverși factori. Acestea includ materialul sculei (aliaje dure), geometria sculei (numărul de caneluri, unghiul elicei și unghiul de așchiere), viteza de tăiere, viteza de avans și fluidul de tăiere.
Material pentru scule (aliaje dure):
Alegerea materialului sculei este crucială pentru prelucrarea eficientă a aluminiului CNC. Aliajele dure, cum ar fi carbura, sunt de obicei preferate datorită durabilității și rezistenței la uzură. Uneltele din carbură își mențin tăișul pentru o perioadă îndelungată, asigurând performanțe consistente în timpul prelucrării aluminiului.
Geometria sculei (număr de caneluri, unghi elice și unghi de rake):
Geometria sculei de tăiere joacă un rol important în procesul de prelucrare. Factori precum numărul de caneluri, unghiul helixului și unghiul de greblare influențează eficiența sculei și calitatea suprafeței prelucrate. Geometria optimă a sculei ajută la realizarea unor tăieturi precise și la minimizarea generării de căldură.
Viteza de taiere:
Determinarea vitezei de tăiere adecvate este esențială pentru prelucrarea eficientă a aluminiului. Viteza de tăiere este viteza cu care scula se mișcă în raport cu piesa de prelucrat. Ea influențează rata de îndepărtare a materialului și generarea de căldură. Reglarea optimă a vitezei de tăiere asigură o prelucrare lină și ajută la prevenirea uzurii sculei.
Rata de hranire:
Viteza de avans este viteza cu care scula avansează în piesa de prelucrat. Afectează eficiența îndepărtării materialului și finisarea suprafeței. Găsirea echilibrului corect în viteza de avans este crucială pentru obținerea unor dimensiuni precise și prevenirea supraîncărcării sculelor.
Lichid de tăiere:
Utilizarea fluidului de tăiere este benefică în prelucrarea CNC a aluminiului. Ajută la disiparea căldurii generate în timpul prelucrării, îmbunătățește evacuarea așchiilor și crește durata de viață a sculei. Selectarea și aplicarea corectă a fluidului de tăiere contribuie la eficiența generală și la calitatea procesului de prelucrare.
Luarea în considerare a acestor factori și optimizarea parametrilor de prelucrare pe baza caracteristicilor specifice ale aluminiului contribuie la prelucrarea CNC de succes și la producerea de piese din aluminiu de înaltă calitate.
Î: Este scumpă prelucrarea CNC din aluminiu?
Cu siguranță, fabricarea pieselor din aluminiu folosind mașini-unelte CNC este un proces eficient din punct de vedere economic, în special pentru producția la scară largă. În plus, oferim prețuri extrem de competitive. Contactați-ne pentru a obține o cotație în 24 de ore.
Tag-uri populare: Servicii de prelucrare CNC din oțel inoxidabil, China producători de servicii de prelucrare CNC din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică, Formele de turnare metalică
